Hypoïde tandwielen kunnen op twee verschillende manieren worden bewerkt: slijpen en leppen. Binnenlandse apparatuur kan hypoïde tandwielen verwerken, maar hoogwaardige verwerking met hoge precisie wordt meestal gedaan door buitenlandse apparatuur, zoals Gleason en Oerlikon.
Bij het tandwielslijpproces wordt vlakfrezen aanbevolen voor het tandwielslijpproces. Aan de andere kant wordt aanbevolen om tijdens het slijpen gebruik te maken van vlakaffrezen. Tandwielen die met vlakfrezen zijn bewerkt, hebben schuine tanden, terwijl tandwielen die met vlakfrezen zijn bewerkt, contourtanden hebben.
Een typisch bewerkingsproces omvat het voorbewerken na het voorverwarmen en het afwerken na de warmtebehandeling. Bij vlakaffrezen moeten de tandwielen na het verwarmen worden geslepen en gemonteerd. Hoewel de tandwielen die gebruik maken van de slijptechnologie in theorie niet op elkaar afgestemd hoeven te worden, wordt de afstemmingsmethode in de praktijk nog steeds over het algemeen gebruikt om de problemen van montagefouten en systeemvervorming op te lossen.
De eerste fabriek voor hypoïde tandwielen in China introduceerde UMAC-technologie uit de Verenigde Staten, waardoor geschiedenis werd geschreven en een revolutie teweeg werd gebracht in de verwerkingstechnologie van hypoïde tandwielen, waardoor de snelheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit werden verbeterd. Dit heeft geleid tot een exponentiële groei van de binnenlandse en internationale vraag naar de Chinese hypoïde tandwielindustrie, waardoor China's positie als productie- en exportcentrum voor hypoïde tandwielen is gevestigd, terwijl zijn leiderschap op het gebied van geavanceerde productietechnologieën wordt geconsolideerd.
Grondstof
Ruw snijden
Draaien
Afschrikken en temperen
Tandwiel frezen
Warmtebehandeling
Tandwiel slijpen
Testen
We hebben geïnvesteerd in de nieuwste geavanceerde testapparatuur, waaronder Brown & Sharpe-meetmachines, Zweedse zeshoekige coördinatenmeetmachine, Duitse Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, Duitse Zeiss-coördinatenmeetmachine, Duits Klingberg-tandwielmeetinstrument, Duits profielmeetinstrument. en Japanse ruwheidstesters etc. Onze bekwame technici gebruiken deze technologie om nauwkeurige inspecties uit te voeren en te garanderen dat elk product dat onze fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste normen van kwaliteit en precisie. Wij streven ernaar om uw verwachtingen elke keer te overtreffen.
Wij zullen u vóór verzending uitgebreide kwaliteitsdocumenten ter goedkeuring verstrekken.
Binnenpakket
Binnenpakket
Karton
Houten pakket