Leverancier van op maat gemaakte hypoid kegeltandwielen voor robotarmen

Korte beschrijving:

● Materiaal: 20CrMo
● Module: 1,5M
● Warmtebehandeling: Carboneren
● Hardheid: 58 HRC
● Tolerantieklasse: ISO6

Productdetails

Productlabels

Bewerkingsmethode van hypoidtandwielen

Hypoïde tandwielen kunnen op twee verschillende manieren bewerkt worden: slijpen en lappen. Met binnenlandse apparatuur kunnen hypoïde tandwielen bewerkt worden, maar zeer nauwkeurige, hoogwaardige bewerkingen worden meestal uitgevoerd door buitenlandse bedrijven, zoals Gleason en Oerlikon.

Bij het slijpen van tandwielen wordt vlakfrezen aanbevolen voor het snijden van de tandwielen. Daarentegen wordt vlakvertanden aanbevolen tijdens het slijpen. Tandwielen die met vlakfrezen zijn bewerkt, hebben kegeltanden, terwijl tandwielen die met vlakvertanden zijn bewerkt, contourtanden hebben.

Een typisch bewerkingsproces omvat voorbewerking na voorverwarming en nabewerking na warmtebehandeling. Bij vlakfrezen moeten de tandwielen na verwarming worden geslepen en gemonteerd. Hoewel tandwielen die met slijptechnologie zijn vervaardigd in theorie niet hoeven te worden gemonteerd, wordt deze montagemethode in de praktijk toch vaak gebruikt om montagefouten en systeemvervorming te voorkomen.

Productie-installatie

De eerste fabriek voor hypoidtandwielen in China introduceerde de UMAC-technologie uit de Verenigde Staten. Dit was een historische gebeurtenis en zorgde voor een revolutie in de verwerkingstechnologie van hypoidtandwielen, met verbeterde snelheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit tot gevolg. Dit leidde tot een exponentiële groei van de binnenlandse en internationale vraag naar Chinese hypoidtandwielen, waardoor China zich vestigde als productie- en exportcentrum voor hypoidtandwielen en zijn leidende positie in geavanceerde productietechnologieën verder verstevigde.

Productiestroom

Grondstof

Ruw snijden

Draaien

Afschrikken en temperen

Tandwielfrezen

Warmtebehandeling

Tandwielslijpen

Testen

Inspectie

We hebben geïnvesteerd in de nieuwste, geavanceerde testapparatuur, waaronder meetmachines van Brown & Sharpe, een Zweedse zeshoekige coördinatenmeetmachine, een Duitse Mar precisie ruwheidscontour geïntegreerde machine, een Duitse Zeiss coördinatenmeetmachine, een Duits Klingberg tandwielmeetinstrument, een Duits profielmeetinstrument en Japanse ruwheidsmeters, enzovoort. Onze bekwame technici gebruiken deze technologie om nauwkeurige inspecties uit te voeren en te garanderen dat elk product dat onze fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste kwaliteits- en precisienormen. We streven ernaar uw verwachtingen telkens weer te overtreffen.