Hoogwaardige spiraalverstektandwielen voor een soepele krachtoverbrenging

Korte beschrijving :

Een verstektandwiel is een kegeltandwiel dat wordt gebruikt om kracht over te brengen tussen assen die elkaar in een hoek van 90 graden ontmoeten.Ze zijn voorzien van rechte tanden die in een hoek van 45 graden aangrijpen voor een efficiënte en soepele krachtoverdracht.Een van de belangrijkste kenmerken van verstektandwielen is dat ze kracht in een rechte hoek kunnen overbrengen. Daarom worden ze vaak gebruikt in machines met gekruiste assen.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Definitie van spiraalvormige verstektandwielen

Een verstektandwiel is een kegeltandwiel dat wordt gebruikt om kracht over te brengen tussen twee elkaar kruisende rechthoekige assen.In tegenstelling tot standaard kegeltandwielen, die zijn ontworpen om kracht over te brengen tussen twee assen in hetzelfde vlak, zijn verstektandwielen specifiek ontworpen om kracht over te brengen tussen twee assen die loodrecht op elkaar staan.Ze worden vaak gebruikt in krachtoverbrengingssystemen, vooral in toepassingen die hoge koppelbelastingen en nauwkeurige uitlijning vereisen.

Functie

1. Hoog draagvermogen:Verstektandwielen kunnen hoge koppelbelastingen overbrengen, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen.
2. Nauwkeurige uitlijning:Verstektandwielen zijn ontworpen om een nauwkeurige uitlijning te behouden tussen de twee assen waartussen ze kracht overbrengen, waardoor slijtage wordt geminimaliseerd en de levensduur van de tandwielen wordt verlengd.
3. Stille werking:Spiraalvormige tandwielen produceren minder geluid en trillingen dan andere soorten tandwielen dankzij hun recht gesneden tanden.
4. Veelzijdig:Verstektandwielen kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van elektrisch gereedschap en werktuigmachines tot robotica, auto- en ruimtevaarttoepassingen.

Veel voorkomende soorten verwerking

1. Frezen:De tandwielfrees kan lineair of verticaal tegen het werkstuk worden bewogen om een specifieke diepte en profiel van tandwieltanden te creëren.Het proces is nauwkeurig en de vorm en afstand van de tanden worden bepaald door de vorm en afstand van de tanden van de tandwielfrees. Het frezen van tanden wordt veelvuldig gebruikt bij de vervaardiging van tandwielen voor een breed scala aan toepassingen, waaronder auto's, industriële machines en consumentenproducten.
2. Slijpen:Het proces van het afwerken van de tanden van tandwielen met behulp van schurende slijpstenen.Slijpen zorgt voor een zeer gladde oppervlakteafwerking die de prestaties en de levensduur van de tandwielen verbetert.

Rapporten

Wij bieden onze klanten de mogelijkheid om alle kwaliteitsdocumenten vóór verzending te controleren en goed te keuren.
1. Bellentekening
2. Dimensierapport
3. Materiaalcertificaat
4. Warmtebehandelingsrapport
5. Nauwkeurigheidsrapport
6. Deelfoto's en video's

Productiefabriek

We zijn er trots op dat we een ultramoderne productiefaciliteit van maar liefst 200.000 vierkante meter kunnen aanbieden.Onze fabriek is uitgerust met de nieuwste geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om ervoor te zorgen dat we aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten kunnen voldoen.Onze toewijding aan innovatie komt tot uiting in onze meest recente aanwinst: het Gleason FT16000 vijfassig bewerkingscentrum.

Eventuele modules
Elk gewenst aantal tanden
Hoogste nauwkeurigheidsgraad DIN5
Hoog rendement, hoge precisie

Wij zijn in staat ongeëvenaarde productiviteit, flexibiliteit en zuinigheid te bieden voor kleine batches.Vertrouw erop dat wij elke keer kwaliteitsproducten leveren.

Stroom van productie

Grondstof

Ruw snijden

Draaien

Afschrikken en temperen

Tandwiel frezen

Hittebehandeling

Tandwiel slijpen

Testen

Inspectie

We hebben geïnvesteerd in de nieuwste geavanceerde testapparatuur, waaronder Brown & Sharpe-meetmachines, Zweedse zeshoekige coördinatenmeetmachine, Duitse Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, Duitse Zeiss-coördinatenmeetmachine, Duits Klingberg-tandwielmeetinstrument, Duits profielmeetinstrument. en Japanse ruwheidstesters etc. Onze bekwame technici gebruiken deze technologie om nauwkeurige inspecties uit te voeren en te garanderen dat elk product dat onze fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste normen van kwaliteit en precisie.Wij streven ernaar om uw verwachtingen elke keer te overtreffen.