Tandwielas van gelegeerd staal voor hydraulische pomp met hoge belasting

Korte beschrijving :

● Materiaal: AISI 4140

● Module: 1.3

● Aantal tanden：14

● Oppervlaktebehandeling: nitreren

● Hardheid: 58-62 HRC

● Nauwkeurigheidsgraad: ISO 7

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Productomschrijving

Het veelgebruikte materiaal voor tandwielassen in hydraulische pompen is meestal gelegeerd staal.

Gelegeerd staal heeft een uitstekende sterkte, taaiheid en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor het hanteren van de hoge belastingen en drukken die voorkomen in hydraulische systemen. Enkele specifieke soorten gelegeerd staal die vaak worden gebruikt, zijn AISI 4140, AISI 4340 en AISI 8620. Deze materialen kunnen een warmtebehandeling ondergaan. om de gewenste hardheids- en sterkte-eigenschappen te verkrijgen.Bovendien kunnen oppervlaktebehandelingen met materialen zoals nitreren of verchromen of vernikkelen worden gebruikt om de corrosieweerstand te verbeteren en de levensduur van de tandwielas verder te verlengen.

Uiteindelijk kan de keuze voor specifieke materialen afhangen van de specifieke toepassing en eisen van de hydraulische pomp.

Productiefabriek

De top tien van eersteklas ondernemingen in China is uitgerust met de meest geavanceerde productie-, warmtebehandelings- en testapparatuur en heeft meer dan 1.200 geschoolde werknemers in dienst.Er zijn 31 baanbrekende uitvindingen aan hen toegeschreven en er zijn 9 patenten toegekend, waarmee hun positie als marktleider wordt verstevigd.

Stroom van productie

Inspectie

We hebben geïnvesteerd in de nieuwste geavanceerde testapparatuur, waaronder Brown & Sharpe-meetmachines, Zweedse zeshoekige coördinatenmeetmachine, Duitse Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, Duitse Zeiss-coördinatenmeetmachine, Duits Klingberg-tandwielmeetinstrument, Duits profielmeetinstrument. en Japanse ruwheidstesters etc. Onze bekwame technici gebruiken deze technologie om nauwkeurige inspecties uit te voeren en te garanderen dat elk product dat onze fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste normen van kwaliteit en precisie.Wij streven ernaar om uw verwachtingen elke keer te overtreffen.

Rapporten

Wij zullen u vóór verzending uitgebreide kwaliteitsdocumenten ter goedkeuring verstrekken.

1. Materieel rapport
2. Bellentekening
3. Dimensierapport
4. Warmtebehandelingsrapport vóór warmtebehandeling
5. Warmtebehandelingsrapport na warmtebehandeling
6. Nauwkeurigheidsrapport
7. Afbeeldingen en alle testvideo's zoals Runout, Cilindricity etc
8. Andere testrapporten volgens de eisen van klanten, zoals een foutdetectierapport