1. Materiaal: Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, kunststof, messing, enz.
2. Module: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 enz.
3. De drukhoek: 20°.
4. Oppervlaktebehandeling: Verzinken, vernikkelen, zwartoxideren, carboneren, harden en temperen, nitreren, hoogfrequentbehandeling, enz.
5. Productiemachines: Tandwielvormmachine, vertandingsmachine, CNC-draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.
6. Warmtebehandeling: carboneren en afkoelen.
In een portaalsysteem wordt een tandheugel, ook wel eentandwieloverbrengingEen lineaire actuator bestaat uit een recht tandwiel (de tandheugel) en een rond tandwiel (het rondsel). Wanneer het rondsel draait, drijft het de tandheugel aan, waardoor deze lineair beweegt. Dit mechanisme wordt vaak gebruikt voor nauwkeurige en herhaalbare lineaire bewegingen, waardoor het geschikt is voor toepassingen in portaalsystemen.
Kenmerken van de tandheugel in portaalsystemen:
1、Lineaire beweging:
De primaire functie van een tandheugel in een portaalsysteem is het omzetten van de rotatiebeweging van het rondsel in een lineaire beweging van de tandheugel. Dit is cruciaal voor het rechtuit bewegen van het portaal.
2、Hoge precisie en nauwkeurigheid:
Tandheugels zijn ontworpen voor hoge precisie en nauwkeurigheid, wat essentieel is voor taken die exacte positionering en herhaalbaarheid vereisen, zoals CNC-bewerking, 3D-printen en geautomatiseerde assemblagelijnen.
3、Draagvermogen:
Tandheugels kunnen aanzienlijke belastingen aan, waardoor ze geschikt zijn voor zware portaalsystemen die in industriële toepassingen worden gebruikt.
4、Duurzaamheid en sterkte:
Tandheugels worden gemaakt van robuuste materialen zoals staal of geharde legeringen, waardoor ze duurzaam zijn en bestand tegen zware bedrijfsomstandigheden, waaronder hoge belastingen en continu gebruik.
5、Lage terugslag:
Tandheugels van hoge kwaliteit zijn ontworpen om speling (de lichte beweging die tussen de tandwielen kan optreden) te minimaliseren, wat de precisie en stabiliteit van het systeem verbetert.
7、Snelheid en efficiëntie:
Tandwielsystemen kunnen op hoge snelheden werken en bieden een efficiënte krachtoverbrenging, waardoor ze geschikt zijn voor dynamische toepassingen waar snelheid en reactievermogen belangrijk zijn.
8、Onderhoud en smering:
Goed onderhoud en smering van tandheugels zijn noodzakelijk om een soepele werking te garanderen en de levensduur van de onderdelen te verlengen.
9、Integratie met andere systemen:
Tandheugels kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met andere mechanische componenten zoals lineaire geleidingen, servomotoren en encoders om een compleet en efficiënt portaalsysteem te creëren.
10、Aanpasbaarheid:
Tandwielrekken kunnen qua steek, lengte en materiaal worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten.
Tandwielkasten vormen over het algemeen een essentieel onderdeel van portaalsystemen en zorgen voor betrouwbare, nauwkeurige en efficiënte lineaire beweging in een breed scala aan industriële toepassingen.
Om een soepelere montage van de verbindingstand te garanderen, wordt aanbevolen om aan elk uiteinde van de standaard tandheugel een halve tand toe te voegen. Dit vergemakkelijkt de verbinding van de volgende tandheugel doordat de halve tanden ervan aansluiten op de volledige tanden. Het onderstaande diagram illustreert de verbinding van de twee tandheugels en hoe de tandmeter de steekpositie nauwkeurig regelt.
Bij het verbinden van tandheugels met spiraalvormige tanden kunnen meetinstrumenten met tegenoverliggende tanden worden gebruikt om een nauwkeurige verbinding te realiseren.
1. Bij het monteren van het rek is het aan te raden eerst de gaten aan beide zijden van het rek vast te zetten en vervolgens de gaten in de juiste volgorde vast te zetten, afhankelijk van de fundering. Gebruik tijdens de montage een tandmeter om de juiste steekpositie van het rek nauwkeurig en volledig te bepalen.
2. Bevestig tot slot de positioneringspinnen aan beide zijden van het rek om de montage te voltooien.
Ons bedrijf beschikt over een productieoppervlakte van 200.000 vierkante meter, uitgerust met de meest geavanceerde productie- en inspectieapparatuur om aan de eisen van onze klanten te voldoen. Daarnaast hebben we onlangs een Gleason FT16000 vijfassig bewerkingscentrum in gebruik genomen, de grootste machine in zijn soort in China, speciaal ontworpen voor de productie van tandwielen in het kader van een samenwerking tussen Gleason en Holler.
We zijn er trots op dat we onze klanten met een lage afnamebehoefte uitzonderlijke productiviteit, flexibiliteit en kosteneffectiviteit kunnen bieden. U kunt erop vertrouwen dat wij consequent hoogwaardige producten leveren die precies aan uw specificaties voldoen.
Grondstof
Ruw snijden
Draaien
Afschrikken en temperen
Tandwielfrezen
Warmtebehandeling
Tandwielslijpen
Testen
We hebben geïnvesteerd in de nieuwste, geavanceerde testapparatuur, waaronder meetmachines van Brown & Sharpe, een Zweedse zeshoekige coördinatenmeetmachine, een Duitse Mar precisie ruwheidscontour geïntegreerde machine, een Duitse Zeiss coördinatenmeetmachine, een Duits Klingberg tandwielmeetinstrument, een Duits profielmeetinstrument en Japanse ruwheidsmeters, enzovoort. Onze bekwame technici gebruiken deze technologie om nauwkeurige inspecties uit te voeren en te garanderen dat elk product dat onze fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste kwaliteits- en precisienormen. We streven ernaar uw verwachtingen telkens weer te overtreffen.