China leveranciers precisie miniatuur tweetraps tandwielen samengestelde tandwielen

Korte beschrijving:

● Materiaal: 20 CrMnTi / 42 CrMo
● Module: 1-5 module
● Warmtebehandeling: carburatie/nitreren
● Nauwkeurigheidsgraad: Din 7-8
● Hardheid: 58-62HRC


Productdetail

Productlabels

Tandwiel versus spiraalvormig tandwiel

Rechte tandwielen en spiraalvormige tandwielen zijn beide veel voorkomende typen tandwielen die in mechanische systemen worden gebruikt, maar ze hebben verschillende kenmerken en zijn geschikt voor verschillende toepassingen. Hier is een vergelijking van de twee:

Tandwielen

Kenmerken:
1. Uitlijning van de tanden: De tanden zijn recht en evenwijdig aan de as van het tandwiel.
2. Belastingverdeling: De belasting wordt verdeeld over één enkele contactlijn.
3. Efficiëntie: Hoge efficiëntie door minimaal glijden tussen de tanden.
4. Lawaai: Lawaaierig bij hoge snelheden vanwege het abrupt ingrijpen van de tanden.
5. Productie: eenvoudiger en goedkoper te produceren.
6. Axiale belasting: Er wordt geen axiale drukbelasting gegenereerd.

Voordelen van tandwiel:
● Eenvoudig ontwerp en eenvoudig te vervaardigen.
● Hoog rendement door lage wrijvingsverliezen.
● Effectief voor toepassingen met lage tot gemiddelde snelheid.
● Er wordt geen axiale stuwkracht gegenereerd, wat het lagerontwerp vereenvoudigt.

Nadelen van tandwielen
● Lawaaierig bij hoge snelheden.
● Lager draagvermogen vergeleken met spiraalvormige tandwielen.
● Plotselinge belasting van de tanden kan tot hogere slijtage leiden.

Spiraalvormige tandwielen

Kenmerken:
1. Uitlijning van de tanden: De tanden worden onder een hoek ten opzichte van de as van het tandwiel gesneden, waardoor een spiraal ontstaat.
2. Belastingsverdeling: De belasting wordt over meerdere tanden verdeeld, waardoor de werking soepeler en stiller verloopt.
3. Efficiëntie: Iets lager rendement dan rechte tandwielen vanwege verhoogde glijwrijving.
4. Lawaai: stillere werking dankzij geleidelijke inschakeling van de tanden.
5. Productie: complexer en duurder om te produceren.

6. Axiale belasting: Genereert axiale stuwkracht die in het lagerontwerp moet worden opgevangen.

Voordelen van spiraalvormige uitrusting:
● Soepelere en stillere werking, ideaal voor toepassingen met hoge snelheid.
● Hoger draagvermogen door verdeling van de belasting over meerdere tanden.
● Betere in elkaar grijpende tanden, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.

Nadelen van spiraalvormige uitrusting:
● Complexer en duurder om te vervaardigen.
● Genereert axiale stuwkracht, waardoor robuustere lageropstellingen nodig zijn.
● Iets minder efficiënt door verhoogde wrijving.

Kwaliteitscontrole

Voordat we onze uitrusting verzenden, voeren we strenge tests uit om de kwaliteit ervan te garanderen en een uitgebreid kwaliteitsrapport te verstrekken.
1. Dimensierapport:Een volledig meet- en registratierapport voor 5 stuks product.
2. Materiaalcertificaat:Grondstoffenrapport en de resultaten van spectrochemische analyse
3. Warmtebehandelingsrapport:de resultaten van hardheids- en microstructureel testen
4. Nauwkeurigheidsrapport:een uitgebreid rapport over de nauwkeurigheid van de K-vorm, inclusief profiel- en leadaanpassingen om uw productkwaliteit weer te geven.

Productiefabriek

De top tien van eersteklas ondernemingen in China is uitgerust met de meest geavanceerde productie-, warmtebehandelings- en testapparatuur en heeft meer dan 1.200 geschoolde werknemers in dienst. Er zijn 31 baanbrekende uitvindingen aan hen toegeschreven en er zijn 9 patenten toegekend, waarmee hun positie als marktleider wordt verstevigd.

cilindervormige-Michigan-werkplaats
SMM-CNC-bewerkingscentrum-
SMM-slijpwerkplaats
SMM-warmtebehandeling-
magazijnpakket

Stroom van productie

smeden
warmtebehandeling
afschrikken-temperen
moeilijk draaiend
zacht draaiend
slijpen
hobbelen
testen

Inspectie

We hebben geïnvesteerd in de nieuwste geavanceerde testapparatuur, waaronder Brown & Sharpe-meetmachines, Zweedse zeshoekige coördinatenmeetmachine, Duitse Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, Duitse Zeiss-coördinatenmeetmachine, Duits Klingberg-tandwielmeetinstrument, Duits profielmeetinstrument. en Japanse ruwheidstesters etc. Onze bekwame technici gebruiken deze technologie om nauwkeurige inspecties uit te voeren en te garanderen dat elk product dat onze fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste normen van kwaliteit en precisie. Wij streven ernaar om uw verwachtingen elke keer te overtreffen.

Tandwieldimensie-inspectie

Pakketten

binnen

Binnenpakket

Binnen-2

Binnenpakket

Karton

Karton

houten pakket

Houten pakket

Onze videoshow


  • Vorig:
  • Volgende: